니켈 합금 CMSX-4 터빈 블레이드
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니켈 합금 CMSX-4 터빈 블레이드

인코넬 718 터빈은 고온합금으로 제작된 터빈 제품으로 우수한 고온강도, 내식성, 기계적 성질을 갖추고 있어 항공우주 엔진 등 고온, 고압의 작업환경에 적합합니다. 이 소재의 특성은 터빈에 뛰어난 고온 안정성과 내구성을 제공하며, 항공우주 산업에서 엔진에 안정적인 출력과 장기적인 안정성을 제공하기 위해 널리 사용됩니다.
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제품 소개

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창의력을 발휘할 수 있는 힘을 제공합니다! 우리는 고온 합금 재료를 사용하여 고객의 마음 속에 완벽한 제품을 만들어 개념을 현실로 바꾸는 데 능숙합니다.

제품소개

이름 CMSX-4 터빈 블레이드

원산지

중국 산둥

상표명

OBT

프로세스

로스트왁스주조/정밀주조

애플리케이션

비행

재료

CMSX-4

표면 처리

연삭, 연마, 샌딩, 코팅, 스프레이 코팅, 아노다이징, 열처리

인증

ISO9001:2015 인증

서비스 OEM
맞춤형 맞춤형

재료

CMSX-4 단결정 합금의 재료 구성은 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 레늄(Re)과 같은 원소를 포함합니다. 일반적인 구성 요소 내용은 다음과 같습니다.

  • 니켈(Ni): 약 53-57%
  • 크롬(Cr): 15-17%
  • 알루미늄(Al): 3-5%
  • 텅스텐(W): 7-9%
  • 몰리브덴(Mo): 5-7%
  • 레늄(Re): 1-2%

CMSX-4의 결정립 구조는 단결정 구조로 결정립이 완전히 연속되어 있고 결정립 경계가 없습니다. 이러한 결정립 구조는 CMSX-4에 균일한 구조와 우수한 결정립계 결합 성능을 제공하여 재료의 인장 강도와 피로 수명을 향상시킵니다.

이점

CMSX-4는 고온 합금으로서 항공우주 분야에서 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.
1. 고온 강도:CMSX-4는 고온 강도와 크리프 저항성이 뛰어나 극한의 고온 환경에서도 구조적 무결성과 안정성을 유지할 수 있습니다.
  2. 산화 저항:이 재료는 고온 산화 환경에서 안정적으로 작동할 수 있으며 내산화성이 우수하여 부품의 수명을 연장시킵니다.
    3. 내열성 및 내식성 :CMSX-4는 황화물 및 염화물과 같은 부식성 매체를 포함하여 고온에서 고온 부식에 저항할 수 있으므로 구성 요소 손상 및 고장을 줄일 수 있습니다.
   4. 단결정 구조:CMSX-4는 결정립 구조가 균일하고 결정립계 결합 성능이 우수한 단결정 합금으로 소재의 인장강도와 피로수명이 향상됩니다.
    5. 넓은 적응성:우수한 고온 성능으로 인해 CMSX-4는 터빈 블레이드, 가이드 베인, 연소실 부품 등과 같은 항공 엔진과 같은 고온 작업 환경의 부품 제조에 널리 사용됩니다.

    6. 우수한 공정 성능:CMSX-4는 주조성 및 가공성이 우수하며, 다양한 가공기술을 통해 다양하고 복잡한 형상의 부품으로 제조될 수 있습니다.
요약하면, CMSX-4는 고온 합금으로서 고온 기계적 성질과 내열 내식성이 우수하여 고온 작업 환경에서 부품 제조에 적합합니다. 항공우주 분야의 중요한 첨단 소재 중 하나입니다.

애플리케이션

CMSX-4 단결정 블레이드는 주로 다음과 같은 측면에서 항공우주 엔진과 같은 고온 작업 환경에서 널리 사용됩니다.

1. 고압 터빈 및 고온 터빈: CMSX-4 단결정 블레이드는 고압 터빈 블레이드, 중압 터빈과 같은 항공기 엔진의 고압 터빈 및 고온 터빈 부품에 자주 사용됩니다. 블레이드, 저압 터빈 블레이드 등. 이러한 블레이드는 엔진 내부에 위치하며 고온 및 고압 공기 흐름의 영향을 받습니다. 우수한 고온강도, 내산화성, 열간부식성이 요구됩니다. CMSX-4 단결정 블레이드는 이러한 요구 사항을 충족하는 이상적인 선택입니다.
2. 연소실 구성 요소: CMSX-4 단결정 블레이드는 연소실 벽, 노즐 등과 같은 항공기 엔진의 연소실 구성 요소에도 널리 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 고온, 고압 공기 흐름과 CMSX-4 단결정 블레이드는 안정적인 내열성과 내식성을 제공하여 연소실의 안정적인 작동을 보장합니다.

항공엔진에 CMSX-4 단결정 블레이드를 적용하면 엔진 성능을 향상하고 무게를 줄이며 유지 관리 주기를 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.

  • 엔진 성능 향상: CMSX-4 단결정 블레이드는 우수한 고온 강도와 공기 역학적 설계를 갖추고 있어 엔진의 작동 효율과 성능을 효과적으로 향상시키고 추력 출력과 연소 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  • 경량화: CMSX-4 단결정 블레이드의 우수한 고온 성능으로 인해 보다 가벼운 엔진 구조를 설계할 수 있어 엔진 중량을 줄이고 비행 성능 및 연비를 향상시킵니다.
  • 연장된 유지 관리 주기: CMSX-4 단결정 블레이드는 내열성과 내식성이 뛰어나 엔진 유지 관리 주기를 효과적으로 연장하고 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 줄이며 항공기의 가용성과 경제성을 향상시킬 수 있습니다.

기술

CMSX-4 단결정 블레이드의 제조 공정에는 제품 품질과 일관성을 보장하기 위한 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

    1. 단결정 응고 과정:CMSX-4 단결정 블레이드를 제조하려면 먼저 단결정 응고 공정을 통해 단결정 합금 블랭크를 준비해야 합니다. 예열된 단결정 시드에 용융된 CMSX-4 합금을 바닥부터 투입한 후 점차적으로 냉각 및 응고속도를 조절하여 입계가 없는 단결정 구조를 형성하는 공정이다. 단결정 응고 공정에서는 단결정 합금의 무결성과 균일성을 보장하기 위해 엄격한 온도 및 압력 제어가 필요합니다.
    2. 주조 공정:단결정 응고 후 단결정 블랭크는 정밀 주조 공정을 거쳐 최종 블레이드 형태로 가공되어야 합니다. 이 공정에는 일반적으로 예열, 인베스트먼트 주조, 주입 및 냉각과 같은 단계가 포함됩니다. 주조 공정에서는 블레이드의 기하학적 및 치수 정확성을 보장하기 위해 정밀 금형과 장비가 필요합니다.
   3. 열처리 공정 :블레이드를 제작한 후에는 기계적 성질과 내열성을 향상시키기 위해 열처리 공정이 필요합니다. 여기에는 열처리, 용체화 처리, 시효 처리 및 블레이드의 입자 구조와 조직을 조정하고 고온 강도와 고온 내식성을 향상시키는 기타 단계가 포함될 수 있습니다.
제품 품질과 일관성을 보장하기 위해서는 제조 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리와 검사가 필요합니다. 여기에는 원자재의 품질 검사, 생산 중 공정 관리, 완성된 블레이드의 치수 검사 및 성능 테스트 등이 포함됩니다. 첨단 생산 장비와 정교한 검사 기술을 사용하여 CMSX-4 단결정 블레이드의 품질을 보장할 수 있습니다. 설계 요구 사항을 충족하고 고객의 요구와 기대를 충족합니다.

포장 및 배송

포장 세부사항

폼+합판 케이스+충전재

판매 단위:

단품

단일 패키지 크기:

맞춤형

리드타임

수량(개) 1-3 > 3
리드타임(일) 30 협상할 예정

맞춤화

  • 맞춤형 로고
  • 맞춤형 포장
  • 그래픽 사용자 정의

자세한 맞춤설정 내용은메시지 공급자

 


 

용인 CNC 가공 ±{{0}}.004mm/주조 ±0.1mm
가공 공예 모래 주조/분실 왁스 주조/투자 주조/진공 주조/단조/CNC 가공/등
표면 처리 요구 사항에 따라 다양한 표면 처리 및 코팅을 생산하고 맞춤화할 수 있습니다.
유형 OEM; 맞춤형
인증 ISO9001:2015 인증, UL 인증, GE, SGS, TUV 등
점검 1. 사내 주조장: 임계 치수에 대한 100% 검사; 외관상 100%.
2. 요구사항에 따라 제3자 검사가 가능합니다.
3. 선택적인 X선 검출
4.형광 검출
서비스 사용자 정의 그리기
주로 테스트 시설 분광계, CMM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, X-Ray, 염수 분무 테스트 박스, 공압 감지, UV
가속 내후 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계
속성 테스트 및 기타 테스트.
품질 보증 2 년
특징 및 장점

1. 높은 가공 정밀도, 평탄도 0.001mm 이내

2. 가공 후 마감이 우수하고 표면 조도가 Ra{1}}.6으로 매끄러워집니다.
3. 가공 정밀도가 높고 조립 구조가 매끄 럽습니다.
4. 매끄러운 외관, 내식성.
5. 144시간 동안 염수 분무 테스트를 통과합니다.
기준 ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 등
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 등
지불 L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,머니 그램

 

표면 코팅 기술

이름 내부 공동 냉각 채널 코팅 외부 표면
니켈 알루미늄 확산 코팅 MTK-NAI MTK-WAI
알루미늄 실리콘 확산 코팅 MTK-NAISi MTK-JAISi
크롬 알루미늄 확산 코팅 MTK-NAICr MTK-JAISi
다이아몬드 알루미늄 확산 코팅 MTK-NAICr MTK-WAICo
백금 알루미늄 확산 코팅   MTK-WPtAl
알루미늄 확산 코팅 MTK-NAITi MTK-WAITi
Q 소금 전기도금 백금   MTK-WPt
압축기 무기 인산염 코팅   MTK-WAI
MCrAIY 코팅 기술   MTK-RZ (엠티케이-RZ)
미정   MTK-TBC
CVD 증기상 알루미나이징    
크로메이트 알루미늄 코팅 기술    

 

왜 우리를 선택 했습니까

우리는 중국 최대의 주조 공장 중 하나로서20 +년의 경험. 나는 당신을 위해 우리 공장을 자세히 소개하고 싶습니다.

  • 기술 채택: 로스트 왁스 인베스트먼트 주조, 모래 주조, 쉘 몰드 주조, 로스트 폼 주조, 진공 주조 및 CNC 가공 등
  • 신용 보험: USD 1,110,000.00. 귀하의 돈과 비즈니스 안전을 보장하기 위해 Alibaba의 승인을 받았습니다.
  • 증명서: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • 40 +개 이상의 수출 국가와 300 +개 이상의 해외 고객을 보유하고 있습니다.

 

자주하는 질문

Q1.당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A:OBT는 2003년에 설립되어 20년 이상 주조, CNC 가공, 단조 티타늄 합금, 고온 합금, 황동 제품 및 원스톱 기술 솔루션 생산을 전문으로 하고 있습니다.

Q2. 우리의 설계 도면에 따라 제품을 맞춤화합니까?

A:예, 우리는 고객 도면에 따라 맞춤형 제품을 만들 수 있는 숙련된 엔지니어링 팀을 갖춘 전문 금속 제조 공장입니다. 또한 샘플을 기반으로 도면을 역설계하여 대량의 제품을 생산할 수도 있습니다.

Q3. 내 디자인 도면을 받으면 안전할까요?

A:예, 귀하의 허가를 얻지 않는 한 귀하의 디자인을 제3자에게 게시하지 않습니다. 도면을 보내기 전에 NDA에 서명할 수 있습니다.

Q4: 대량 주문 품질 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

A: 생산 및 가공 과정에 대한 사전 예방 및 검사를 강화하고, 중요 공정을 품질 관리의 초점으로 삼고, 전 과정에 걸쳐 검사 및 방어를 추적합니다. 분광계, MM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, 엑스레이, 염수 분무 시험 상자, 공압 감지, UV 가속 내후 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계적 성질을 제공할 수 있습니다. 테스트 및 기타 테스트.

Q5. 귀하의 델버리 시간은 언제입니까?

A:일반적으로 배송 기간은 결제 후 15-90일 이내입니다. Q6.임펠러의 속도는 얼마입니까? 견딜 수 있는 최고 온도는 얼마입니까? A: 임펠러 속도는 오후 12시000에 도달할 수 있으며 고온 저항은 섭씨 1,200도에 도달할 수 있습니다. 소재에 따라 제품의 내열성이 다릅니다.

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