Ti-6Al-4V 터빈 휠

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제품소개

재료

이점

1. Ti-6Al-4V(ASTM 등급 5):
고온 성능: Ti-6Al-4V는 고온 환경에서 우수한 성능을 가지며 강도와 안정성을 잃지 않고 최대 600°C(1112°F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 이로 인해 고온 환경에서 우수한 성능을 발휘하며 고온 강도가 요구되는 터빈 디스크와 같은 응용 분야에 적합합니다.
강도 : 일반적인 항복강도는 100ksi(약 689MPa), 인장강도는 120ksi(약 827MPa)로 고온, 고압의 작업환경에서도 안정적인 구조적 성능을 유지할 수 있습니다.
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:
고온 성능: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo에는 몰리브덴과 같은 합금 원소가 포함되어 있어 고온 강도와 열팽창 저항이 더 높습니다. , 일반적으로 약 650°C(1202°F)의 온도에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
내식성: 주석과 지르코늄을 첨가하면 내식성이 향상되어 열악한 환경에서도 사용 수명이 길어집니다.
3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:
고온 성능: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo는 처음 두 합금에 비해 몰리브덴 함량이 높기 때문에 고온 강도가 더 높고 열팽창 저항. 일반적으로 약 700°C(1292°F)의 온도에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
적용 범위: 고온으로 인해내구성이 뛰어나 터빈 디스크 및 항공기 엔진 부품과 같이 더욱 가혹한 고온 및 고압 환경에 적합합니다.노년.

애플리케이션

1. Ti-6Al-4V(ASTM 등급 5):

• 고온 성능: Ti-6Al-4V는 온도 범위(보통 600°C 미만)에서 우수한 강도와 안정성을 가지며 고온 강도가 요구되는 터빈 디스크와 같은 응용 분야에 적합합니다.
• 내식성: 내식성이 우수하고 열악한 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있어 해양 환경이나 부식성 매체에 적용하기에 적합합니다.
• 가공성: Ti-6Al-4V는 가공성이 우수하고 다양한 가공 기술을 통해 복잡한 형상의 터빈 디스크를 제조할 수 있어 맞춤형 생산 및 대규모 생산에 적합합니다.

2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:

• 고온 강도: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo는 몰리브덴과 같은 합금 원소의 존재로 인해 더 높은 고온 강도를 가지며 일반적으로 안정적으로 작동할 수 있습니다. 650℃ 전후의 온도에서 장시간 유지되므로 고온, 고압 환경에 적합합니다.
• 열팽창 방지: 주석과 지르코늄을 첨가하면 열팽창 방지 성능이 향상되어 고온 조건에서도 크기와 모양이 안정적으로 유지됩니다.
• 적용 범위: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo는 항공기의 터빈 디스크, 제트 튜브 및 압축기 블레이드와 같은 고온 부품에 일반적으로 사용됩니다. 엔진.

3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:

• 고온 성능: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo는 몰리브덴 함량이 높기 때문에 고온 강도와 열팽창 저항이 더 높습니다. 일반적으로 약 700℃의 온도에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있으며 보다 가혹한 고온, 고압 환경에 적합합니다.
• 기계적 성질: 다른 두 합금과 비교하여,Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo는 인장 강도와 항복 강도가 더 높아 더 높은 기계적 특성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

기술

1. 재료 준비:터빈 디스크를 제조하기 전에 선택한 티타늄 합금에 대한 재료 준비가 필요합니다. 여기에는 원자재 조달, 검사, 품질 관리가 포함됩니다. 티타늄 합금의 화학적 조성과 물리적 특성은 특정 표준과 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. 주조 또는 단조:터빈 디스크 제조에 일반적으로 사용되는 공정에는 주조 및 단조가 포함됩니다. 주조 공정에서 티타늄 합금은 용융 온도까지 가열되어 금형에 주입되어 미리 결정된 터빈 디스크 모양을 형성합니다. 단조 과정에서 티타늄 합금은 소성 온도까지 가열된 후 압력을 가하여 원하는 모양을 형성합니다.
3. 정밀 가공:터빈 디스크 제조가 완료된 후 크기 및 표면 품질에 대한 설계 요구 사항을 충족하려면 정밀 가공이 필요합니다. 여기에는 터빈 디스크의 기하학적 모양과 표면 매끄러움을 보장하기 위한 선삭, 밀링, 연삭 및 연마와 같은 프로세스가 포함될 수 있습니다.
4. 열처리:티타늄 합금은 일반적으로 기계적 특성과 미세 구조를 개선하기 위해 열처리 공정이 필요합니다. 일반적인 열처리 공정에는 고용체 처리, 시효 처리 등이 포함되어 티타늄 합금의 입자 크기와 상 조성을 조정하고 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 표면 처리:터빈 디스크의 내식성과 표면 경도를 향상시키기 위해 표면 처리가 필요한 경우가 많습니다. 여기에는 터빈 디스크 표면을 부식과 마모로부터 보호하기 위한 표면 분사, 양극 산화 처리, 코팅 및 기타 공정이 포함됩니다.
6. 품질 관리:엄격한 품질 공동터빈 디스크의 품질과 성능을 보장하려면 제조 공정 전반에 걸쳐 ntrol이 필요합니다. 여기에는 터빈 디스크가 설계 요구 사항 및 표준을 충족하는지 확인하기 위한 원자재 검사, 공정 제어, 완제품 검사 등의 프로세스가 포함됩니다.

포장 및 배송

리드타임

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자주하는 질문

Q1.당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A:OBT는 2003년에 설립되어 20년 이상 주조, CNC 가공, 단조 티타늄 합금, 고온 합금, 황동 제품 및 원스톱 기술 솔루션 생산을 전문으로 하고 있습니다.

Q2. 우리의 설계 도면에 따라 제품을 맞춤화합니까?

A:예, 우리는 고객 도면에 따라 맞춤형 제품을 만들 수 있는 숙련된 엔지니어링 팀을 갖춘 전문 금속 제조 공장입니다. 또한 샘플을 기반으로 도면을 역설계하여 대량의 제품을 생산할 수도 있습니다.

Q3. 내 디자인 도면을 받으면 안전할까요?

A:예, 귀하의 허가가 필요하지 않는 한 귀하의 디자인을 제3자에게 게시하지 않습니다. 도면을 보내기 전에 NDA에 서명할 수 있습니다.

Q4: 대량 주문 품질 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

A: 생산 및 가공 과정에 대한 사전 예방 및 검사를 강화하고, 중요 공정을 품질 관리의 초점으로 삼고, 전 과정에 걸쳐 검사 및 방어를 추적합니다. 분광계, MM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, 엑스레이, 염수 분무 시험 상자, 공압 감지, UV 가속 내후 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계적 성질을 제공할 수 있습니다. 테스트 및 기타 테스트.

Q5. 귀하의 델버리 시간은 언제입니까?

A:일반적으로 배송 기간은 결제 후 15-90일 이내입니다. Q6.임펠러의 속도는 얼마입니까? 견딜 수 있는 최고 온도는 얼마입니까? A: 임펠러 속도는 오후 12시000에 도달할 수 있으며 고온 저항은 섭씨 1,200도에 도달할 수 있습니다. 소재에 따라 제품의 내열성이 다릅니다.

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