맞춤형 모넬 제품

창의력을 발휘할 수 있는 힘을 제공합니다! 우리는 고온 합금 재료를 사용하여 고객의 마음 속에 완벽한 제품을 만들어 개념을 현실로 바꾸는 데 능숙합니다.
제품소개
| 이름 | |
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원산지 |
중국 산둥 |
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상표명 |
옵트 |
| 프로세스 |
로스트왁스주조/정밀주조 |
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애플리케이션 |
해양 공학, 화학 장비, 항공 우주, 석유 및 가스 산업, 식품 가공 장비, 의료 장비 및 화학 산업 |
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재료 |
모넬 400 모넬 401 모넬 404 모넬 405 모넬 500 모넬 K-500 모넬 R-405 모넬 K-400 |
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표면 처리 |
연삭, 연마, 샌딩, 코팅, 스프레이 코팅, 아노다이징, 열처리 |
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인증 |
ISO9001:2015 인증 |
| 서비스 | 품질 관리 |
| 맞춤형 | 맞춤형 |
재료
| 모넬 400: | 니켈(Ni): 약 63-70% | 모넬 R-405 | 니켈(Ni): 약 63-70% |
| 구리(Cu): 잉여 | 구리(Cu): 잉여 | ||
| 철(Fe): 최대 1.0% | 철(Fe): 최대 2.5% | ||
| 망간(Mn): 최대 2.0% | 망간(Mn): 최대 2.0% | ||
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 실리콘(Si): 최대 0.5% | ||
| 황(S): 최대 0.024% | 황(S): 0.025-0.060% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 탄소(C): 최대 0.3% | ||
| 모넬 401 | 니켈(Ni): 약 63-70% | 인(P): 최대 0.02% | |
| 구리(Cu): 잉여 | 모넬 401LC | 니켈(Ni): 약 65% | |
| 철(Fe): 최대 1.0% | 구리(Cu): 약 28% | ||
| 망간(Mn): 최대 2.0% | 철(Fe): 최대 2.5% | ||
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 망간(Mn): 최대 1.0% | ||
| 황(S): 최대 0.024% | 실리콘(Si): 최대 0.5% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 황(S): 최대 0.02% | ||
| 모넬 404 | 니켈(Ni): 약 52-56% | 탄소(C): 최대 0.03% | |
| 구리(Cu): 약 28-34% | 인(P): 최대 0.02% | ||
| 철(Fe): 최대 1.0% | 요오드(I): 0.0025-0.006% | ||
| 망간(Mn): 최대 2.0% | 모넬 502 | 니켈(Ni): 약 60% | |
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 구리(Cu): 약 20% | ||
| 황(S): 최대 0.024% | 철(Fe): 최대 2.5% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 망간(Mn): 최대 2.0% | ||
| 모넬 405 | 니켈(Ni): 약 63-70% | 실리콘(Si): 최대 0.5% | |
| 구리(Cu): 잉여 | 바나듐(V): 0.35-0.85% | ||
| 철(Fe): 최대 1.0% | 몰리브덴(Mo): 0.35-0.85% | ||
| 망간(Mn): 최대 2.0% | 크롬(Cr): 최대 0.4% | ||
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 티타늄(Ti): 최대 0.05% | ||
| 황(S): 최대 0.024% | 알루미늄(Al): 최대 0.05% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 안티몬(Sb): 0.005-0.1% | ||
| 모넬 500 | 니켈(Ni): 약 63-70% | 안티몬(As): 0.005-0.1% | |
| 구리(Cu): 약 28-34% | 실리콘(Bi): 0.005-0.02% | ||
| 철(Fe): 최대 2.0% | 안티몬(Sn): 0.005-0.05% | ||
| 망간(Mn): 최대 2.0% | 안티몬(Pb): 0.005-0.1% | ||
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 실리콘(Zn): 0.005-0.1% | ||
| 황(S): 최대 0.024% | 안티몬(Cd): 0.005-0.1% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 실리콘(Cu): 0.005-0.1% | ||
| 모넬 K-500 | 니켈(Ni): 약 63-70% | 실리콘(S): 0.005-0.1% | |
| 구리(Cu): 약 27-33% | 모넬 503 | 니켈(Ni): 약 60% | |
| 철(Fe): 최대 2.0% | 구리(Cu): 약 30% | ||
| 알루미늄(Al): 2.3-3.15% | 철(Fe): 최대 2.5% | ||
| 티타늄(Ti): 0.35-0.85% | 망간(Mn): 최대 2.0% | ||
| 망간(Mn): 최대 1.5% | 실리콘(Si): 최대 0.5% | ||
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 바나듐(V): 0.35-0.85% | ||
| 황(S): 최대 0.01% | 몰리브덴(Mo): 0.35-0.85% | ||
| 탄소(C): 최대 0.25% | 크롬(Cr): 최대 0.4% | ||
| 티타늄(Ti): 최대 0.05% | |||
| 알루미늄(Al): 최대 0.05% | |||
| 안티몬(Sb): 0.005-0.1% | |||
| 안티몬(As): 0.005-0.1% | |||
| 실리콘(Bi): 0.005-0.02% | |||
| 안티몬(Sn): 0.005-0.05% | |||
| 안티몬(Pb): 0.005-0.1% | |||
| 실리콘(Zn): 0.005-0.1% | |||
| 안티몬(Cd): 0.005-0.1% | |||
| 실리콘(Cu): 0.005-0.1% | |||
| 실리콘(S): 0.005-0.1% | |||
| 모넬 K-400 | 니켈(Ni): 약 63-70% | 모넬 404LC | 니켈(Ni): 약 60-63% |
| 구리(Cu): 약 28-34% | 구리(Cu): 약 28-34% | ||
| 철(Fe): 최대 2.5% | 철(Fe): 최대 2.0% | ||
| 망간(Mn): 최대 2.0% | 망간(Mn): 최대 2.0% | ||
| 실리콘(Si): 최대 0.5% | 실리콘(Si): 최대 1.0% | ||
| 황(S): 최대 0.024% | 황(S): 최대 0.025% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 탄소(C): 최대 0.025% | ||
| 모넬 R-500 | 니켈(Ni): 약 63-70% | 요오드(I): 0.002-0.006% | |
| 구리(Cu): 약 29-33% | 모넬 409 | 니켈(Ni): 약 51-56% | |
| 철(Fe): 최대 2.0% | 구리(Cu): 약 28-34% | ||
| 탄소(C): 최대 0.3% | 철(Fe): 최대 5.0% | ||
| 망간(Mn): 최대 1.5% | 크롬(Cr): 최대 1.0% | ||
| 실리콘(Si): 최대 1.0% | 망간(Mn): 최대 2.0% | ||
| 인(P): 최대 0.02% | 바나듐(V): 최대 0.3% | ||
| 황(S): 최대 0.01% | 몰리브덴(Mo): 최대 1.5% | ||
| 요오드(I): 0.002-0.006% | 실리콘(Si): 최대 0.5% | ||
| 황(S): 최대 0.02% | |||
| 탄소(C): 최대 0.05% | |||
| 요오드(I): 0.002-0.006% |
애플리케이션
- 모넬 K-400:
항공우주 산업: 가스 터빈 엔진 부품, 터빈 블레이드 등
화학 산업: 화학 장비, 석유 처리 장비.
해양 공학: 해수 처리 장비, 해양 광산 장비.
- 모넬 R-500:
에너지 산업: 발전소 장비, 원자력 장비.
자동차 제조 : 자동차 엔진부품, 배기밸브 등
- 모넬 404LC:
화학 산업: 반응기, 열교환기, 파이프라인과 같은 부식 방지 장비.
의료기기: 인공관절, 이식형 의료기기.
- 모넬 409:
해양 엔지니어링: 해저 파이프라인, 해양 플랫폼 액세서리.
식품 가공 산업: 식품 가공 장비, 식품 운반 장비.
- 모넬 400:
화학 산업: 산성 및 알칼리성 매체 제조 장비, 해수 처리 장비.
해양 공학: 해수 파이프라인, 해양 선박 액세서리.
- 모넬 K-500:
항공우주 산업: 항공기 엔진 부품, 항공기 구조 부품.
화학 산업: 부식 방지 장비, 고온 열교환기.
- 모넬 401:
화학 산업: 고온 반응기, 증기 발생기.
의료 장비: 의료 장비 부품, 수술 도구.
- 모넬 405:
화학 산업: 고온 부식성 환경의 장비 및 산성 및 알칼리성 매체의 파이프라인.
- 모넬 401LC:
고온 반응기: 분해 장치 등 화학 산업에서 사용되는 고온 반응기.
증기발생기 : 발전소, 화학공장에서 사용되는 고온 증기발생기.
- 모넬 402:
해수 담수화 장치: 해수 증발기, 다단계 플래시 증발기 등을 포함하며 해수 담수화 장비 제조에 사용됩니다.
해수 펌프 부속품: 해양 공학의 해수 펌프 및 수처리 장비에 사용됩니다.
- 모넬 404:
해수 냉각기: 선박, 해양 플랫폼, 해수 처리 장비의 해수 냉각 시스템에 사용됩니다.
해양 플랫폼 액세서리: 해양 시추 및 생산 플랫폼에 사용되는 밸브, 파이프라인, 커넥터 등을 포함합니다.
- 모넬 502:
화학 반응기: 고온, 고압 환경에서 사용되는 화학 반응기 및 타워입니다.
석유 처리 장비: 석유 정제 장비의 반응기, 증류탑 등을 포함합니다.
- 모넬 503:
해수 펌프 부속품 : 임펠러, 펌프 케이싱 등과 같은 해양 공학의 해수 처리 장비 및 해수 펌프 부속품에 사용됩니다.
식품 가공 장비: 부식 방지 식품 히터, 식품 운반 장비 등 포함
기계적 거동
1. 고온근력:
- 일반적인 인장 강도: 300-600MPa(온도 및 합금 구성에 따라 다름)
- 600℃에서의 인장강도: 약 300MPa
- 1000℃에서의 인장강도: 약 150MPa
2. 항산화 특성:
- 항산화 온도 범위: 600°C ~ 1000°C
- 800℃에서의 산화율: 시간당 약 5mg/cm²
- 1000℃에서의 산화율: 시간당 약 10mg/cm²
3.크리프 방지:
- 크리프율(800°C에서): 시간당 약 0.01% -0.05%
- 크리프율(1000°C에서): 시간당 약 0.1% -0.5%
4. 피로 성능:
- 600℃에서의 피로 한계: 약 200MPa
- 800℃에서의 피로 한계: 약 150 MPa
- 1000℃에서의 피로 한계: 약 100MPa
대표적인 제품
- 터빈 블레이드:
터빈 블레이드는 항공우주 분야의 핵심 엔진 부품으로, 연료 연소로 생성된 고온 기류를 기계적 동력으로 변환하는 데 사용됩니다. 모넬 고온합금의 뛰어난 내열성은 터빈 블레이드 제조에 이상적인 소재이며 고온, 고압 엔진 작업 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.
- 화학 반응기:
화학 반응기는 화학 반응 공정을 수행하는 데 사용되는 화학 산업의 일반적인 장비입니다. 모넬 고온 합금은 내식성과 고온 저항성이 뛰어나 화학 반응기 제조, 특히 부식성 매체 처리 및 고온 반응 조건에 적합합니다.
- 바닷물 담수화 장비:
해수담수화 장치는 해수를 담수로 변환하여 식수 및 공업용수 수요를 충족시키는 데 사용됩니다. 모넬 고온 합금은 해수 처리 장비에서 탁월한 성능을 발휘하며 해수 부식 및 고온에 대한 저항성이 뛰어나 해수 담수화 장치 제조에 적합합니다.
- 석유 처리 장비:
석유처리설비에는 정유, 석유화학 공정에 사용되는 반응기, 증류탑 등 다양한 고온, 고압의 설비가 포함됩니다. 모넬 고온 합금은 석유 처리 장비에서 내식성과 고온 저항성이 우수하여 가혹한 작업 환경을 견딜 수 있고 장비의 수명을 향상시킬 수 있습니다.
- 해양 플랫폼 액세서리:
해양 플랫폼 액세서리에는 해양 시추 및 생산 플랫폼의 건설 및 유지 관리에 사용되는 밸브, 파이프라인, 커넥터 등이 포함됩니다. 모넬 고온 합금은 해수 부식 및 고온에 대한 저항성이 뛰어나 해양 엔지니어링의 안전성과 신뢰성을 보장하는 해양 플랫폼 액세서리 제조에 적합합니다.
기술
| 주조 | 투자 주조 |
| 모래 주조 | |
| 잃어버린 왁스 주조 | |
| 다이 캐스팅 | |
| 분말 야금 | |
| 영구 금형 주조 | |
| 플라즈마 스프레이 코팅 | |
| 진공 용해 | |
| 레이저 용해 | |
| 단조 | 개방형 단조 |
| 폐쇄형 단조 | |
| 냉간 단조 | |
| 열간 단조 | |
| 인상 다이 단조 | |
| 마찰 단조 | |
| CNC | CNC 가공 |
| 선회 | |
| 갈기 | |
| 교련 | |
| 절단 | |
| 연마 | |
| 터닝 및 연삭 | |
| 실절단 |
포장 및 배송
|
포장 세부사항 |
폼+합판 케이스+충전재 |
|
판매 단위: |
단품 |
|
단일 패키지 크기: |
맞춤형 |
리드타임
| 수량(개) | 1-3 | > 3 |
| 리드타임(일) | 30 | 협상할 예정 |
맞춤화
- 맞춤형 로고
- 맞춤형 포장
- 그래픽 사용자 정의
자세한 맞춤설정 내용은메시지 공급자
| 용인 | CNC 가공 ±{{0}}.004mm/주조 ±0.1mm |
| 가공 공예 | 모래 주조/분실 왁스 주조/투자 주조/진공 주조/단조/CNC 가공/등 |
| 표면 처리 | 귀하의 요구 사항에 따라 다양한 표면 처리 및 코팅을 생산하고 맞춤화할 수 있습니다. |
| 유형 | OEM; 맞춤형 |
| 인증 | ISO9001:2015 인증, UL 인증, GE, SGS, TUV 등 |
| 점검 | 1. 사내 주조장: 임계 치수에 대한 100% 검사; 외관상 100%. |
| 2. 요구사항에 따라 제3자 검사가 가능합니다. | |
| 3. 선택적인 X선 검출 | |
| 4.형광 검출 | |
| 서비스 | 사용자 정의 그리기 |
| 주로 테스트 시설 | 분광계, CMM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, X-Ray, 염수 분무 테스트 박스, 공압 감지, UV 가속 내후 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계 속성 테스트 및 기타 테스트. |
| 품질 보증 | 2 년 |
| 특징 및 장점 |
1. 높은 가공 정밀도, 평탄도 0.001mm 이내 |
| 2. 가공 후 마감이 우수하고 표면 조도가 Ra{1}}.6으로 매끄러워집니다. | |
| 3. 가공 정밀도가 높고 조립 구조가 매끄 럽습니다. | |
| 4. 매끄러운 외관, 내식성. | |
| 5. 144시간 동안 염수 분무 테스트를 통과합니다. | |
| 기준 | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 등 |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 등 | |
| 지불 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,머니 그램 |
표면 코팅 기술
| 이름 | 내부 공동 냉각 채널 코팅 | 외부 표면 |
| 니켈 알루미늄 확산 코팅 | MTK-나이 | MTK-와이 |
| 알루미늄 실리콘 확산 코팅 | MTK-나이시 | MTK-JAISi |
| 크롬 알루미늄 확산 코팅 | MTK-NAICr | MTK-JAISi (엠티케이-자이시) |
| 다이아몬드 알루미늄 확산 코팅 | MTK-NAICr | MTK-WAI코 |
| 백금 알루미늄 확산 코팅 | MTK-WPtAl (영어) | |
| 알루미늄 확산 코팅 | MTK-나이티 | MTK-WAITi (엠티케이와이티) |
| Q 소금 전기도금 백금 | MTK-WPt | |
| 압축기 무기 인산염 코팅 | MTK-와이 | |
| MCrAIY 코팅 기술 | MTK-RZ (엠티케이-RZ) | |
| 미정 | MTK-미정 | |
| CVD 증기상 알루미나이징 | ||
| 크로메이트 알루미늄 코팅 기술 |
왜 우리를 선택 했습니까
우리는 중국 최대의 주조 공장 중 하나로서20 +년의 경험. 나는 당신을 위해 우리 공장을 자세히 소개하고 싶습니다.
- 기술 채택: 로스트 왁스 인베스트먼트 주조, 모래 주조, 쉘 몰드 주조, 로스트 폼 주조, 진공 주조 및 CNC 가공 등
- 신용 보험: USD 1,110,000.00. 귀하의 돈과 비즈니스 안전을 보장하기 위해 Alibaba의 승인을 받았습니다.
- 증명서: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- 40 +개 이상의 수출 국가와 300 +개 이상의 해외 고객을 보유하고 있습니다.
자주하는 질문
Q1.당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A:OBT는 2003년에 설립되어 20년 이상 주조, CNC 가공, 단조 티타늄 합금, 고온 합금, 황동 제품 및 원스톱 기술 솔루션 생산을 전문으로 하고 있습니다.
Q2. 우리의 설계 도면에 따라 제품을 맞춤화합니까?
A: 그렇습니다. 우리는 고객 도면에 따라 맞춤형 제품을 만들 수 있는 숙련된 엔지니어링 팀을 갖춘 전문 금속 제조 공장입니다. 또한 샘플을 기반으로 도면을 역설계하여 대량의 제품을 생산할 수도 있습니다.
Q3. 내 디자인 도면을 받으면 안전할까요?
A:예, 귀하의 허가를 얻지 않는 한 귀하의 디자인을 제3자에게 게시하지 않습니다. 도면을 보내기 전에 NDA에 서명할 수 있습니다.
Q4: 대량 주문 품질 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
A: 생산 및 가공 과정에 대한 사전 예방 및 검사를 강화하고, 중요 공정을 품질 관리의 초점으로 삼고, 전 과정에 걸쳐 검사 및 방어를 추적합니다. 분광계, MM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, 엑스레이, 염수 분무 시험 상자, 공압 감지, UV 가속 내후 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계적 성질을 제공할 수 있습니다. 테스트 및 기타 테스트.
Q5. 귀하의 델버리 시간은 언제입니까?
A:일반적으로 배송 시간은 결제 후 15-90일 이내입니다. Q6.임펠러의 속도는 얼마입니까? 견딜 수 있는 최고 온도는 얼마입니까? A: 임펠러 속도는 오후 12시000에 도달할 수 있으며 고온 저항은 섭씨 1,200도에 도달할 수 있습니다. 소재에 따라 제품의 내열성이 다릅니다.

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