인코넬 718 터빈 휠

 

제품소개

이름	인코넬 718 터빈
원산지	중국 산둥
브랜드 이름	OBT
프로세스	로스트왁스주조/정밀주조
애플리케이션	항공, 화학공업, 전력, 의료
재료	인코넬 718, 인코넬 625, 니모닉 80A, 니모닉 90, CMSX-4, CMSX-10,
표면 처리	연삭, 연마, 샌딩, 코팅, 스프레이 코팅, 아노다이징, 열처리
인증	ISO9001:2015 인증
서비스	OEM
맞춤형	맞춤형

 

재료 특성화

인코넬 718 터빈은 인코넬 718 합금으로 만든 터빈 제품입니다. 제품의 물리적, 화학적 특성과 제품 성능에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

1. 물리적 특성:

• 밀도: 인코넬 718의 밀도는 입방센티미터당 약 8.19g으로 상대적으로 밀도가 높습니다.
• 융점: 인코넬 718은 약 섭씨 1260-1340 도의 융점과 높은 융점을 가지고 있습니다.
• 열팽창 계수: Inconel 718의 열팽창 계수는 약 13.6 x 10 ^ -6/섭씨 온도이며 중간 정도의 열 팽창이 있습니다.

2. 화학적 성질:

• 구성: 인코넬 718 합금은 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 철(Fe), 알루미늄(Al)과 같은 원소와 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti)과 같은 일부 합금 원소로 구성됩니다. ) 및 니오븀(Nb)이 포함됩니다.

니켈(Ni): 50-55%
크롬(Cr): 17-21%
철(Fe): 균형
몰리브덴(Mo): 2.8-3.3%
알루미늄(Al): 0.65-1.15%
티타늄(Ti): 0.2-0.8%
탄소(C): 0.08%(최대)
실리콘(Si): 0.35%(최대)
망간(Mn): 0.35%(최대)
인(P): 0.015%(최대)
황(S): 0.015%(최대)
붕소(B): 0.006%(최대)

• 내식성: 인코넬 718 합금은 내식성이 뛰어나고 산화, 가황, 염소화와 같은 부식성 매체의 부식에 저항할 수 있어 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

3.제품 성능에 미치는 영향:

• 고온 강도: 인코넬 718 합금은 고온 강도와 내열성이 뛰어나 고온 환경에서 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있으며 고온 작업 환경에 적합합니다.
• 내식성: 인코넬 718 합금은 내식성이 우수하고 가혹한 부식 환경에서도 안정적인 성능을 유지하여 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.
• 기계적 성질: 인코넬 718 합금은 고강도, 고경도, 우수한 인성을 포함한 우수한 기계적 성질을 갖고 있어 터빈의 내구성과 신뢰성이 뛰어납니다.

항복강도(상온): 약 760MPa
최대 인장 강도(상온): 약 1300MPa
신장률(상온): 약 30%
굽힘 강도(상온): 약 1700MPa
고온 인장 강도(650℃): 약 170MPa
고온 신도(650℃): 약 15%
항산화 특성: 고온 환경에서 우수한 항산화 특성을 가지며 고온 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
내식성 : 내식성이 우수하며 산성, 알칼리성, 염분 부식성 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

 

요약하면, 인코넬 718 터빈은 고온 강도, 내식성, 기계적 특성 등 우수한 물리적, 화학적 특성을 갖고 있어 다양한 고온, 고압 작업 환경에 적합하여 터빈 제품에 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다.

 

디자인 구조

인코넬 718 터빈은 일반적으로 몇 가지 주요 구성요소로 구성되며 각 구성요소는 특정 기능과 역할을 수행합니다.
1. 블레이드:

터빈의 블레이드는 가장 중요한 구성 요소 중 하나이며 일반적으로 인코넬 718 합금으로 만들어집니다. 블레이드는 터빈 로터에 설치되어 고온, 고속의 가스 흐름을 통해 터빈을 회전시켜 유체의 운동에너지를 기계에너지로 변환합니다. 블레이드의 설계 구조와 모양은 터빈의 성능과 효율에 영향을 미칩니다.
2.로터:

로터는 블레이드, 샤프트 및 디스크로 구성된 터빈의 회전 구성 요소입니다. 로터의 블레이드는 고온, 고속 가스의 충격과 회전력을 직접 받기 때문에 일반적으로 Inconel 718과 같은 고온 합금으로 만들어집니다. 로터의 주요 기능은 가스를 변환하는 것입니다. 운동 에너지를 기계 에너지로 변환하여 터빈을 회전시킵니다.
3. 고정자:

고정자는 터빈의 고정 구성요소로, 일반적으로 내부에 고정 블레이드 또는 가이드 플레이트로 구성됩니다. 고정자의 주요 기능은 터빈을 통해 가스를 안내하여 유량과 방향을 변경함으로써 가스 운동 에너지의 변환 효율을 높이는 것입니다.
4. 베어링:

터빈의 베어링 부품은 회전자와 고정자를 지지하고 회전 중 마찰과 진동을 감소시키며 터빈의 원활한 작동을 보장하는 무게를 지탱합니다. 베어링은 일반적으로 고온 및 고속 작업 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 고온 및 내마모성 재료로 만들어집니다.
5.케이싱:

터빈의 케이싱은 외부 환경의 압력과 온도를 견디면서 터빈 내부의 회전자와 고정자를 감싸는 데 사용되는 외부 구조물입니다. 케이싱의 설계와 재료 선택은 터빈 내부의 고온, 고압 환경을 유지하고 내부 구성 요소를 보호하는 데 중요합니다.

Inconel 718 터빈은 이러한 구성 요소를 적절하게 설계하고 조립함으로써 가스 운동 에너지를 기계 에너지로 효과적으로 변환하고 전력 출력을 제공하며 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

제작

Inconel 718 터빈의 제조 공정에는 일반적으로 제품 품질과 성능을 보장하기 위한 여러 단계와 가공 기술이 포함됩니다. 다음은 제품 품질과 성능을 보장하기 위한 일반적인 제조 공정 흐름과 조치입니다.
1.재료 준비:
관련 표준 및 사양을 준수하려면 고품질 인코넬 718 합금 재료를 구입하십시오.
품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 재료를 검사하고 테스트합니다.
2. 금형 설계 및 제조:
터빈 블레이드 및 기타 구성 요소의 금형을 설계하고 요구 사항을 충족하는 금형을 제작합니다.
금형 제조에는 일반적으로 금형의 정확성과 품질을 보장하기 위해 CNC 가공, 방전 가공, 연삭 등의 공정이 포함됩니다.
3. 주조 공정 :
예열된 인코넬 718 합금 소재를 주조 및 성형용 금형에 주입합니다.
주조 공정 중 온도, 압력 및 냉각 속도를 제어하여 주조물의 응고 및 형상이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
4. 정밀 가공:
치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 밀링, 드릴링, 연삭 등을 포함한 주조물의 정밀 가공.
고급 CNC 가공 장비 및 프로세스를 채택하여 가공 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
5.열처리:
가공된 터빈 블레이드를 열처리하여 미세 구조와 성능을 조정하고 강도와 내열성을 향상시킵니다.
제품이 설계에 필요한 성능 지표를 충족하는지 확인하기 위해 열처리 공정 매개변수를 제어합니다.
6. 품질 관리:
안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 원자재 검사, 공정 모니터링, 완제품 검사 등 엄격한 품질 관리 조치를 취합니다.
제품이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 터빈 블레이드에 대한 크기 테스트, 화학 성분 분석 및 금속 조직 관찰을 수행합니다.
7. 성능 테스트:
정적 및 동적 테스트를 포함하여 터빈 블레이드에 대한 성능 테스트를 수행하여 내하중 용량, 내열성, 내식성과 같은 성능 지표를 검증합니다.
실제 작업 환경에서 터빈 테스트를 시뮬레이션하여 장기적인 안정성과 신뢰성을 평가합니다.

 

위의 제조 공정과 품질 관리 조치를 통해 Inconel 718 터빈의 품질과 성능이 설계 요구 사항을 충족하고 고객 요구 사항과 적용 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

 

 

애플리케이션

인코넬 718은 고온강도, 내식성, 기계적 성질이 우수한 고온합금으로 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다음은 인코넬 718의 주요 응용 분야와 용도, 그리고 해당 분야의 장점과 가치입니다.
1. 항공우주 분야:

• 인코넬 718은 항공우주 산업에서 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 베어링 등과 같은 엔진 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
• 장점: 인코넬 718은 고온 강도와 내식성이 뛰어나 극한의 고온 고압 환경에서 안정적으로 작동하여 엔진의 신뢰성과 성능을 보장합니다.

2.에너지 산업:

• 인코넬 718은 또한 다운홀 도구, 파이프라인, 석유 및 가스 추출 밸브와 같은 구성 요소와 같은 에너지 산업에도 적용됩니다.
• 장점: 내식성과 고온 성능으로 인해 혹독한 석유 및 가스 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있어 장비의 수명이 연장됩니다.

3.화학 산업:

• 인코넬 718은 반응기, 열교환기, 증발기 및 기타 부품과 같은 화학 산업의 고온 및 고압 장비에 널리 사용됩니다.
• 장점: 내식성과 고온 성능으로 인해 다양한 부식성 매체와 고온 조건에서 안정적으로 작동하여 장비의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

4. 항공우주 제조업:

• 인코넬 718은 우주선과 항공기의 구조 부품, 추진 시스템, 열 보호 부품에도 사용됩니다.
• 장점: 극한의 우주 환경에서 인코넬 718은 우수한 내열성, 내식성 및 기계적 성능을 제공하여 우주선과 항공기의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

 

 

포장 및 배송

 

포장 세부사항	폼+합판 케이스+충전재
판매 단위:	단품
단일 패키지 크기:	맞춤형

 

리드타임

수량(개)	1-3	> 3
리드타임(일)	30	협상할 예정

샘플

최대 주문 수량: 1개

샘플 가격:$500.00/개

샘플 주문

 

맞춤화

• 맞춤형 로고: 최소. 주문 : 1000
• 맞춤형 포장 : Min. 주문 : 1000
• 그래픽 커스터마이징 : Min. 주문 : 1000

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특징	1. 고온 저항 : 고온 합금으로 제작되어 극한의 연소실 온도를 견딜 수 있습니다. 그리고 압력.
	2. 항산화 및 내식성 : 항산화 및 내식성이 우수합니다.
	3. 내결손성과 기계적 강도가 높아 응력 집중으로 인한 손상을 줄입니다.
	4. 정밀 제조: 첨단 제조 공정을 채택하여 블레이드 모양과 크기의 정확성과 일관성을 보장합니다.
	5. 경량 설계: 부품 무게가 가벼워 엔진 연료 효율과 성능이 향상됩니다.
	6. 넓은 적응성: 다양한 엔진 및 산업용 가스 터빈의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 다양한 성능 요구 사항 및 작업 환경.
용인	CNC 가공 ±{{0}}.004mm/주조 ±0.1mm
가공 공예	모래 주조/분실 왁스 주조/투자 주조/진공 주조/단조/CNC 가공/등
표면 처리	요구 사항에 따라 다양한 표면 처리 및 코팅을 생산하고 맞춤화할 수 있습니다.
유형	OEM; 맞춤형
인증	ISO9001:2015 인증, UL 인증, GE, SGS, TUV 등
점검	1. 사내 주조장: 임계 치수에 대한 100% 검사; 외관상 100%.
	2. 요구사항에 따라 제3자 검사가 가능합니다.
	3. 선택적인 X선 검출
	4.형광 검출
서비스	사용자 정의 그리기
주로 테스트 시설	분광계, CMM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, X-Ray, 염수 분무 테스트 박스, 공압 감지, UV 가속 내후성 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계 속성 테스트 및 기타 테스트.
품질 보증	2년
특징 및 장점	1. 높은 가공 정밀도, 평탄도 0.001mm 이내
	2. 가공 후 외관이 우수하고 표면 거칠기가 Ra{1}}.6입니다.
	3. 가공 정밀도가 높고 조립 구조가 매끄 럽습니다.
	4. 매끄러운 외관, 내식성.
	5. 144시간 동안 염수 분무 테스트를 통과합니다.
기준	ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 등
	ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 등
지불	L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,머니 그램

 

 

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표면 코팅 기술

이름	내부 공동 냉각 채널 코팅	외부 표면
니켈 알루미늄 확산 코팅	MTK-NAI	MTK-WAI
알루미늄 실리콘 확산 코팅	MTK-NAISi	MTK-JAISi
크롬 알루미늄 확산 코팅	MTK-NAICr	MTK-JAISi
다이아몬드 알루미늄 확산 코팅	MTK-NAICr	MTK-WAICo
백금 알루미늄 확산 코팅		MTK-WPtAl
알루미늄 확산 코팅	MTK-NAITi	MTK-WAITi
Q 소금 전기도금 백금		MTK-WPt
압축기 무기 인산염 코팅		MTK-WAI
MCrAIY 코팅 기술		MTK-RZ
미정		MTK-TBC
CVD 증기상 알루미나이징
크로메이트 알루미늄 코팅 기술

 

 

 

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회사 프로필

 

우리를 선택하는 이유

우리는 중국 최대의 주조 공장 중 하나로서20 +년의 경험. 나는 당신을 위해 우리 공장을 자세히 소개하고 싶습니다.

• 기술 채택: 로스트 왁스 인베스트먼트 주조, 모래 주조, 쉘 몰드 주조, 로스트 폼 주조, 진공 주조 및 CNC 가공 등
• 신용 보험: USD 1,110,000.00. 귀하의 돈과 비즈니스 안전을 보장하기 위해 Alibaba의 승인을 받았습니다.
• 증명서: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• 40 +개 이상의 수출 국가와 300 +개 이상의 해외 고객을 보유하고 있습니다.

 

 

 

FAQ

Q1.당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A:OBT는 2003년에 설립되어 20년 이상 주조, CNC 가공, 단조 티타늄 합금, 고온 합금, 황동 제품 및 원스톱 기술 솔루션 생산을 전문으로 하고 있습니다.

Q2. 우리의 설계 도면에 따라 제품을 맞춤화합니까?

A: 그렇습니다. 우리는 고객 도면에 따라 맞춤형 제품을 만들 수 있는 숙련된 엔지니어링 팀을 갖춘 전문 금속 제조 공장입니다. 또한 샘플을 기반으로 도면을 역설계하여 대량의 제품을 생산할 수도 있습니다.

Q3. 내 디자인 도면을 받으면 안전할까요?

A:예, 귀하의 허가가 필요하지 않는 한 귀하의 디자인을 제3자에게 게시하지 않습니다. 도면을 보내기 전에 NDA에 서명할 수 있습니다.

Q4: 대량 주문 품질 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

A: 생산 및 가공 과정에 대한 사전 예방 및 검사를 강화하고, 중요 공정을 품질 관리의 초점으로 삼고, 전 과정에 걸쳐 검사 및 방어를 추적합니다. 분광계, MM, 인장 시험기, 충격 시험기, 경도 시험기, 엑스레이, 염수 분무 시험 상자, 공압 감지, UV 가속 내후 시험기, 동적 밸런싱, 고온 인장 시험, 형광 시험, 실온 기계적 성질을 제공할 수 있습니다. 테스트 및 기타 테스트.

Q5. 귀하의 델버리 시간은 언제입니까?

A:일반적으로 배송 기간은 결제 후 15-90일 이내입니다. Q6.임펠러의 속도는 얼마입니까? 견딜 수 있는 최고 온도는 얼마입니까? A: 임펠러 속도는 오후 12시000에 도달할 수 있으며 고온 저항은 섭씨 1,200도에 도달할 수 있습니다. 소재에 따라 제품의 내열성이 다릅니다.

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